rto蓄热式焚烧炉多重优惠

有利于生态环境保护 在我国，解决有机废气物块的方法关键全是立即焚烧处理，而在工业化生产全过程中造成出去的工业废气假如不可以被非常好的解决就会立即危害到气体进而污染环境。第三代RTO采用旋转式分流导向，并把炉膛内蓄热体分成多个等份的单体密封单元，通过不停转动把VOC导向至各个蓄热体单元进行氧化。在我国提倡绿色生活绿色经济早已很多年，在工业废气的解决工艺流程上也始终处于持续科学研究发展的全过程中，这一点儿在苏州市康兆业环保机械有限责任公司的有机废气燃烧炉中获得了很显著的反映。

我司主营业务为除尘设备和废气治理设备，包括除尘及废气治理系统交钥匙工程。***从事工业粉尘治理、焊接打磨治理、有机废气VOCs治理等。苏州康兆林环保设备有限公司，欢迎您的来电。

　对于氧化铝厂的硫化i氢废气使用燃烧法处理的效果接近100%，H2S经燃烧后用氧化铝厂赤泥附液吸收，SO2吸收效率大于98%，排气浓度达到大气污染物综合排放二级标(GB16927-1996)。

无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。，

RCO设备特点

　　本设备采用一体化设计，具有如下优点：

　　①反应温度低。蓄热燃烧反应器（RTO）需要较高的热氧化反应温度（gt;800℃），与之相比，RCO的催化氧化反应温度明显降低（200-400℃），可减少NOx的产生。

　　②热回收。传统的带换热器的催化燃烧反应设备的热量回收效率为30%-50%，与之相比，RCO的热回收效率在90%以上。净化后的废气出口温度近略高于进口温度。

　　③操作弹性大。可避免废气中VOCs浓度的波动导致的出口污染物浓度超标。在合适的废气浓度条件下（一般gt;2?3g/m3，视VOC的热值而定）无需添加辅助燃料而实现自供热操作；

　　④维护工作量少、操作安全可靠；有机沉积物可周期性地清除，蓄热体可更换；

　　⑤装置使用寿命较长，催化剂可更换。